溫變油墨的價格雖然比普通色墨要高出許多，但由于印刷標記的實際面積很小，為了增強保護名牌產品打假防偽的需要，所以市場上溫變油墨的印刷數量仍呈增多趨勢。為了更好地發揮溫變油墨的應用功能，本文對可逆溫變顏料制作的油墨組成及影響因素略談一點工作經驗供讀者參考。

溫變油墨

溫變油墨由四部分組成，其中包括提供色彩的溫變顏料，成膜的樹脂連結料，還有溶劑和添加劑助劑等。要做好用好，就必須從始至終對影響溫變油墨印刷效果的因素比較了解，對溫變油墨從組成到制作工藝、印刷方式綜合起來，有一個統一的協調控制。要認識到可逆性的溫變顏料是溫變功能的決定性因素，它關系到溫變油墨的穩定性、變色溫度的高低、變色的快慢和靈敏程度(變色時溫差區間的大小，變色效果是否明顯)，即認識到選擇顏料的至關重要性，同時也要看到同一種顏料受其它因素的影響，會有不同的印刷溫變效果，做好其它影響因素的控制。

選用樹指和助劑時，應從適應包裝印刷方式考慮，達到著色深淺不同的設計目標，選擇附著良好，展色包覆顏料性能強，物化性質穩定的材料。在正常情況下，溫變色的溫度隨著樹數量的增加一般會有所升高。對于一個凹印溫度油墨的配比而言，如果樹脂過量，自然會使顏料的比例降低，要么降低體系中溶劑的比例，使體系的粘度升高，結果印刷的適應性變壞。

溶劑原本是為了溶解樹脂，浸潤承印物表面，調節揮發快慢、油墨粘度適于印刷速度而選用的，但在這時必須顧及到溫變顏料的結構經受不住報性溶劑，如乙醇、異丙醇、乙酯等溶劑的腐蝕，故不要選這類溶劑制作和貯存，否則，在使用和貯存期間，溫變顏料的結構和溫變功能將受到破壞，但如果是隨配隨用，效果會好一些。

曾經發生過同一種溫變顏料用于凹版印刷時溫變色性能還比較好，但換成膠印方式，就不那么好。某些印刷工藝雖然也滿足了印品附著強度的印刷要求，卻忽視了對溫變色效果影響因素的有效控制，溫度較高，長時間的烘干致使溫變功能全部喪失。這些現象告訴我們，溫變性能與印刷和印后處理的影響也有一定聯系。為此，對于溫變敏感的變色顏料，建議利用紫外光照射瞬間固化干燥技術，諸如用UV油墨柔版，絲印方式印刷。絲印是溫變特種油墨重要的印刷方式，它膜層厚，立體感突出，色彩亮麗，文圖變換新穎，溫變功能特性發揮充分持久。

總體上說，溫變油墨包裝印刷的主要結論是油墨具有良好的溫變色靈敏性、穩定性及印刷適應性；最佳的印刷方式與工藝；避免各工序引起的高溫，特別是長時間的高溫與光照對溫變效果的損壞。